很多客戶反映購買過型煤壓球機之后，成品經常出現不合格的現象，為什么呢？今天我們就來詳細了解一下關于型煤壓球機成品不合格的原因吧。
原料的不科學，比如將粉煤和消石灰倒入攪拌器中，攪拌均勻后通過輸送帶進行粉碎壓制。這一原料工藝的操作過程受人為因素的影響很大，如石灰含水量高，有無全部翻堆熟化，是否經過篩選等。其質量取決于操作者的責任感和經驗水平，波動較大。必然會引起單球灰熔點不同，機械強度不均勻，熱穩定性不同，熟球帶粉率高等一系列問題，給氣化工藝的制定操作帶來大的困難。
型煤壓球機間隙大，熟球帶粉率高。為了提高工作時間和煤球產量，工作人員經常不顧生球質量，調整壓球機的行輪間隙，使煤球變大，降低球蛋的強度。此外，還會造成煤粉材料的浪費。由于型煤壓球機軋輥間距過大，球蛋強度不足，一旦破碎，很可能造成煤粉浪費。
上述兩點都會導致型煤壓球機成品不到標準，但這只是造成壓球機成品生產的諸多原因之一，在型煤生產中有很多方面需要綜合考慮衡量，要從每一個細節處理到位，才能保證型煤生產的高標準。壓球機前面還有幾道工序。
