球團成型過程中受哪些因素影響？
加入時間：2019-09-09 02:09:13 瀏覽
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壓球機成型壓力的大小是煅燒壓制成型的關鍵，而成型壓力又取決于煤料填滿壓輥上球碗的程度。球碗中煤料的填充量越大，則球碗在閉合時對煤料所產生的反作用力也就越大，從而能產生足夠的壓力將煤球壓得更加密實。因此，成球壓力與煤料的特性、壓輥的直徑和寬度、兩個壓輥的間距、壓輥的轉速以及球碗的形狀大小等諸多因素有關。
1、壓輥的轉速。雖然降低壓輥的轉速可以增加煤料在壓球機的壓輥上的受壓時間，有利于反作用力的傳遞，以促使煤料顆粒之間更加緊密靠近，還可以克服球碗界面上產生的剪切應力，從而能夠提高煤球強度，但是如果轉速過低，則會大大降低煤球的產量。如果壓輥的轉速過快，不僅會使煤料的受壓時間縮短，降低煤球強度，而且還會影響煤球脫模。
2、煤料特性。當煤料在兩個轉動的壓輥球碗內受壓時，隨著球碗的閉合，所受的壓力會隨之提高。由于已制備的煤料具有一定的流動性，煤料在壓球機的壓輥轉動受壓時會上下移動。當煤料中的水分過多時，煤料的流動性極好，會造成被壓輥咬入的煤料中的一部分被擠壓返回到加料箱中，從而導致球碗內的煤料填充不足而壓力不能提高，此時的球壓不實，壓制出的球質量不好。反之，如果物料太干，致使其流動性很差，物料中的內摩擦力較大，往往會由于煤料顆粒不易流動而出現(xiàn)虛球現(xiàn)象，會造成球碗內煤料不足而影響球團質量。只有處于合適的流動狀態(tài)時，每個球碗內才會填足物料，進而壓出質量較好的成品球。
實踐表明，增大物料的堆密度，可使其在壓輥咬入口處充分發(fā)揮物料顆粒間的聚集力，使球碗咬入的物料量增加，從而提高成型壓力，提高球團強度。
3、球碗的形狀與大小。就壓球機的球碗形狀而言，枕型 與卵型、橢圓型及圓餅型等與其他形狀相比，成型時受力會更加均勻，球團強度也比較高。而就球碗的大小而言，一般來說球碗較小時，物料容易填滿，有利于提高成型壓力，煤球也容易壓實。
另外，球碗的深淺也要合適。如果球碗過深，則球團難以克服與球碗之間的摩擦力，進而導致不易脫模；而如果球碗過淺，則煤球不能達到一定的厚度，比較容易破碎。
4、壓輥的直徑與寬度。壓輥的直徑越大，兩個壓輥之間的咬入口也就越大，也就越能使壓輥上的球碗內填足物料，從而有利于提高成型壓力。如果壓球機的壓輥直徑過大，會造成機體龐大，明顯增加金屬材料和動力的消耗，因而壓輥的直徑也不易過大。壓輥的寬度加大，其上面的球碗數(shù)量 就會增多，可以提高產能。如果壓輥的寬度過大，則壓輥上單位面積所隨的壓力就會相應降低，同時還會造成煤料在壓輥上的分布不均，因而降低球團強度。
5、兩個壓輥的間距。兩個壓輥的間距與壓縮比成反比，減少間距雖然能夠提高成型壓力，但當上、下兩個壓輥的間距過小時，煤料不易填滿球碗，因而會影響煤球的質量。當間距過大時，則成型壓力還未來得及傳遞到球的中心部位，球團就會脫落下來，不僅會影響球團的強度，而且還會造成毛邊多、煤悄多、甚至 會壓不成球。
另外，在組裝壓輥時，還要特別注意使上、下兩個壓輥的球碗按其行、列嚴格對準，以免產生錯模而影響球團的強度。
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