壓球機使用粘合劑不同所需要的水分也不同
加入時間：2018-04-02 08:04:10 瀏覽
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作為壓球機生產廠家，鄭州南洋機械提醒您,做好壓球機水分調試工作，要充分利用生產線調試階段，選配生產指揮人員，組建操作隊伍，培養隊伍，鍛煉隊伍，熟悉工藝流程，掌握設備操作規程和操作技術，從而使生產線早日正式投產，發揮經濟效益，壓球機生產過程中對原料水分處理是技術性問題，壓球機球團生產線中物料干，壓球時，容易出現兩半球和碎球現象;物料濕，壓球時容易造成壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現象。壓球機生產中調試原料的水分是非常重要的，下面我們就一起來學習如何調試原料的水分。
壓球機在球團生產過程中，物料水分要嚴格控制，壓球機生產中原料水分的調試控制位置一般在攪拌機處。一般壓球機成球時水分：粘結劑采用石灰和粘土成型時水分為18-20%;粘結劑采用紙漿或腐植酸成型時水分為10-12%;采用復合型粘結劑成型時水分為11-13%;粘結劑采用瀝青成型時水分為2-4%;無粘結劑年青褐煤成型時水分為12-18%;無粘結劑風化無煙煤擠壓成型時水分為15-18%;無粘結劑成型時水分小于12%。球團生產線的調試過程，既是對工藝流程、機器設備的調整試驗，更是操作、維修人員培訓、實習、鍛煉焦末壓球機過程。
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