生石灰干粉壓球機投資小回本快，生石灰干粉壓球機該工藝具有工程投資省、工藝流程簡單、粉料粒度范圍選擇廣、污染小等特點，其中原料可由除塵灰、冶金污泥,粉礦以及還原劑等組成，應用范圍廣泛，因此受到冶金企業青睞。采用生石灰干粉壓球機壓制礦煤混合球團，起初效果較差，經過一系列設備整改及參數優化試驗，目前取得了 較好的壓球效果。生石灰干粉壓球機一般采用對輥成型機，其結構它由加料箱 (料斗)和兩個對輥型輪 (又稱軋 )組成。兩對輥型輪中，一為固定型輪，另一為加 壓型輪，彼此留有一定的間隙，兩對輥表面上規則地排列著許多形狀大小相 同的球窩。作業時，對輥 以相同的轉速作反向旋轉，粉狀物料進入生石灰干粉壓球機料斗，從A點起被對輥咬人而加入到球窩，隨著型輪轉動，物料逐漸被壓縮，在B處得到預壓，到C處達到成型壓力更大值從而進行更終壓制，隨后壓力逐漸減小，型球因彈性回復而尺寸增大，球與球窩壁的粘 合受到破壞，加上其自身重力作用而在D和E處脫模 ，成品球掉到運輸皮帶輸出。
生石灰干粉壓球機給料方式有重力給料和強制給料(又稱預壓)兩種，一般根據物料比重來確定給料方式，比重較大的物料(如鐵精礦等)可采用重力給料，比重較輕的物料(如煤粉等)需要強制給料。螺旋給料是應用更廣泛的強制給料方法，強制給料的作用除加料外，還能解決物料被擠回料斗的問題，同時對物料進行預壓，破壞物料“拱橋效應”，排除物料中部分氣體，產生初步位移，提高物料密度，減少壓團脫模后的彈性后效。影響壓球過程的因素很多，主要包括物料性質、粘結劑性質及加入量以及壓球工藝條件等。只有經過不斷實踐積累經驗，確定工藝參數才能取得較好的成球效果。
若物料中夾雜體積較大的硬物，如鐵塊、石塊等，且未及時清除，則硬物進入生石灰干粉壓球機后會對軋輥、電機、減速機等設備造成損害。生石灰干粉壓球機調試運行過程中，物料中曾混入異物，進入輥縫與軋輥產生擠壓，導致減速機殼體出現裂紋，更換了減速機殼體。為保護生石灰干粉壓球機，從生石灰干粉壓球機本身及外部環境兩方面人手，采取保護措施，避免損傷生石灰干粉壓球機設備。現場實際情況終在輸送精礦、煤粉混合物的轉運皮帶端頭加入孔隙大小為10 mm X 10 mm篩網，同時生石灰干粉壓球機安裝振打器幫助物料順利通過篩網，大塊雜物被震到篩網邊上定時清除。只有這樣才能使生石灰干粉壓球機的壽命更長。
